Многооборотен електрически задвижващ механизъм от разделен тип

Liangfa доставя многооборотни електрически задвижки с разделен тип за индустриална автоматизация на вентили, където механичното задвижване и електрическият контролен блок трябва да бъдат инсталирани отделно. Проектирани за многооборотни вентили като шибъри и вентили, нашите задвижки поддържат работа вкл.-изкл. и модулиращ контрол за взискателни индустриални приложения. 

Основната характеристика на този дизайн е отделянето на тялото на задвижващия механизъм, монтиран на клапана, от кутията за дистанционно управление. Това разположение позволява задвижващият модул да бъде монтиран близо до вентила, докато контролната кутия е разположена на по-достъпно място, далеч от прекомерна топлина, вибрации и прах. С ISO 5210 монтажна съвместимост, множество опции за управление и разстояние на кабелно предаване до 200 m при подходящи условия, Liangfa предлага практично решение за индустриални системи за управление на вентили.

Как работи отделният дизайн

Многооборотният електрически задвижващ механизъм с разделен тип се състои от два основни модула: механично задвижващо тяло, монтирано на клапана, и отделна електрическа контролна кутия. Специален екраниран кабел свързва двете устройства за предаване на мощност и контролни сигнали. Това разположение е особено полезно, когато вентилът е монтиран на повдигнат тръбопровод, близо до горещо оборудване или в зона, където директният достъп до контролите на задвижващия механизъм е неудобен.

Механично задвижване на клапана

Модулът от страна на клапана съдържа задвижващия двигател, механизъм за намаляване на червяка и червячно колело, изходна връзка, ръчно ръчно колело и компоненти за наблюдение на позицията и въртящия момент. Той осигурява многооборотен изход, необходим за работа на съвместими шибъри, вентили и други конфигурации на клапани, несъвместими с четвърт оборот, предназначени за многооборотно задвижване. Защитата от ограничение на хода и свръхвъртящ момент помагат за предотвратяване на щети, причинени от неправилни настройки на хода или прекомерно съпротивление по време на работа.

Контролна кутия на достъпно място

Кутията за дистанционно управление осигурява локални работни бутони, LCD дисплей, настройки на параметри и интерфейси за електрически сигнали, в зависимост от избраната конфигурация. Операторите могат да проверяват позицията на вентила, да коригират настройките и да извършват пускане в експлоатация, без да е необходимо да имат директен достъп до монтирания на клапана модул. За системи, свързани към PLC или DCS, опционалните комуникационни интерфейси могат да поддържат централизирано наблюдение и контрол.

Опции за управление на различни процеси

Изборът на правилния режим на управление зависи от това дали вентилът се използва за просто изолиране или непрекъснато регулиране на процеса. Ние помагаме на клиентите да потвърдят метода на управление, типа на сигнала, изискванията за обратна връзка и комуникационния протокол преди производството.

Работа вкл.-изкл

Версията за включване и изключване е предназначена за двупозиционно управление, като обикновено премества вентила до неговото напълно отворено или напълно затворено положение. В зависимост от конфигурацията, той може да поддържа локална операция за отваряне/затваряне/стоп, дистанционни команди за превключване, обратна връзка за положението на клапана и изходи за аларма за повреда. Той е подходящ за изолационни задължения, където не се изисква непрекъснато регулиране на междинно положение.

Модулиращ контрол

Модулиращата версия поддържа 4–20 mA команден сигнал и може да осигури 4–20 mA обратна връзка за позицията на клапана. За поддържаните конфигурации е налична вградена PID функция. Тази опция е предназначена за приложения, изискващи регулируемо позициониране на вентила като част от верига за управление на процеса. Необходимият вход, изход и контролна логика трябва да бъдат потвърдени спрямо спецификациите на PLC или DCS на клиента.

Комуникация и захранване

Стандартните опции за захранване включват AC380V трифазен и AC220V монофазен, в зависимост от избрания модел. Modbus-RTU, HART и Profibus са налични като избор за комуникация, когато се поддържат. Преди да поръчате, потвърдете захранването, версията на протокола, комуникационното окабеляване и необходимите данни за наблюдение, за да избегнете проблеми с интеграцията по време на пускане в експлоатация.

Технически спецификации

Свържете задвижващия механизъм с вентила

Правилният избор започва с техническите данни на производителя на вентила, а не само с номиналния диаметър на тръбата. Подходящият задвижващ механизъм трябва да осигурява достатъчен въртящ момент, да осигурява необходимия брой завъртания, да пасва на интерфейса за монтиране на клапана и да отговаря на изискванията за контрол на процеса.

Проверете въртящия момент и работното време

Препоръчваме да използвате посочения от производителя на клапана работен въртящ момент като основен ориентир за избор. Номиналният изходен въртящ момент на задвижващия механизъм трябва да осигурява подходяща граница на безопасност за действителните работни условия. Може да се вземе предвид предварителен коефициент на оразмеряване от 1,2–1,5, когато е уместно, но крайната стойност трябва да бъде потвърдена спрямо данните за клапана, условията на обслужване и препоръките на производителя на задвижващия механизъм.

Изходната скорост влияе на времето, необходимо на вентила за преминаване между крайните му позиции. Приблизителното работно време може да се оцени от необходимия брой завъртания на вентила и изходната скорост на задвижващия механизъм. Окончателният избор трябва да вземе предвид реакцията на процеса, работните ограничения на вентила и риска от скокове на налягането в тръбопровода, причинени от прекалено бързо движение.

Потвърдете интерфейса за монтаж

Фланецът на вентила, диаметърът на стеблото, резбата на стеблото, шпонковият канал и необходимият брой завъртания трябва да са съвместими със задвижващия механизъм. Интерфейсите за монтаж ISO 5210 се предлагат в различни размери, така че стандартът сам по себе си не гарантира директно прилягане. Препоръчваме да проверите чертежа на клапана и чертежа с размерите на задвижващия механизъм, преди да потвърдите поръчката.

Изберете правилната контролна конфигурация

Преди да изберете контролна кутия, потвърдете дали приложението се нуждае от работа вкл.-изкл. или модулираща работа, локални контроли, дистанционни команди, обратна връзка за позицията, контакти за повреда или комуникация по полева шина. Разстоянието на кабела между тялото на задвижващия механизъм и контролната кутия също трябва да бъде определено предварително, за да може да се избере правилният екраниран кабел и аксесоарите за въвеждане на кабели.

Проектиран за трудни места за инсталиране

Разделената конфигурация е най-полезна, когато вентилът и неговите органи за управление са изправени пред различни ограничения при инсталиране. Разделянето на двата модула дава на инженерите по-голяма гъвкавост при подреждането на оборудването, въпреки че всеки компонент все още трябва да бъде инсталиран в рамките на своите определени екологични ограничения.

Горещи тръбопроводи и котелни зони

За паропроводи, котелно оборудване и отоплителни системи контролната кутия може да бъде разположена далеч от пряко топлинно излъчване. Корпусът на задвижващия механизъм, моторът и свързващият кабел все още трябва да са подходящи за температурата около вентила. Може да са необходими топлинни екрани и устойчиви на температура кабели, когато условията на обекта ги изискват.

Повдигнати вентили и тръбни стелажи

Когато вентилите са монтирани на високи тръбни стелажи или други труднодостъпни места, механичният модул може да остане при вентила, докато контролната кутия е монтирана на по-достъпно ниво. Това разположение може да опрости рутинната работа и пускането в експлоатация и да намали необходимостта от многократен достъп до повдигнато оборудване.

Прашни, влажни и външни места

Корпусът на задвижващия механизъм IP67 и избраната контролна кутия IP65/IP67 помагат за защита на оборудването от излагане на прах и вода в рамките на техните специфицирани рейтинги. Правилните кабелни уплътнения, непокътнатите уплътнения, подходящата ориентация за монтаж и редовната проверка остават от съществено значение. За корозивни или крайбрежни среди, потвърдете опциите за покритие и материали, необходими за обекта.

Опасни зони

Може да се предлага взривобезопасна версия за приложения, включващи запалими газове или пари. Пригодността на задвижващия механизъм зависи от класификацията на опасната зона, необходимата концепция за защита, приложимото сертифициране и инсталирането на одобрени кабелни уплътнения и тръбопроводи. Контролната кутия трябва да бъде разположена и защитена в съответствие с одобрения проект на системата; една разделена структура сама по себе си не прави инсталацията взривозащитена.

Проверки за монтаж и пускане в експлоатация

Правилният монтаж помага на задвижващия механизъм да работи гладко и предпазва както задвижващия механизъм, така и клапана от повреда, която може да се избегне. Препоръчваме на квалифициран персонал да следва ръководството на продукта, електрическите процедури на място и инструкциите на производителя на вентила.

Преди монтаж

Проверете модела, номиналния въртящ момент, изходната скорост, захранването, режима на управление, степента на защита и монтажните размери спрямо спецификацията за покупка. Проверете стеблото на клапана за корозия, огъване или залепване. Уверете се, че вентилът може да се управлява ръчно и че монтажният фланец и изходната връзка са съвместими.

По време на окабеляване

Изключете захранването преди електрически работи. Използвайте посочения екраниран кабел между тялото на задвижващия механизъм и контролната кутия, дръжте сигналното окабеляване подходящо отделено от захранващото окабеляване и установете заземяване в съответствие с електрическата схема. За трифазни модели проверете последователността на фазите преди захранване. Инсталациите в опасни зони трябва да използват необходимите сертифицирани компоненти за кабелни входове.

По време на въвеждане в експлоатация

Уверете се, че функциите на дисплея и управлението работят правилно, преди да извършите тест с пълен ход. Задайте границите на отворен и затворен ход според действителния ход на клапана, след това проверете защитата на въртящия момент и обратната връзка за позицията. Тествайте локални и дистанционни команди, аналогови сигнали и комуникационни функции, където има такива. Не използвайте защитата от свръхвъртящ момент на задвижващия механизъм като заместител на правилните настройки за ограничение на хода.

Поддръжка, която помага за намаляване на времето за престой

Рутинната проверка може да идентифицира проблемите, преди те да прекъснат работата на инсталацията. Честотата на поддръжка трябва да отразява работните цикли, условията на околната среда, вибрациите и инструкциите на производителя.

• Проверете монтажните болтове на задвижващия механизъм към клапана, ръчното колело, корпуса и кабелните уплътнения за разхлабени, повредени или корозионни елементи.
• Проверете дисплея на контролната кутия, обратната връзка за позицията, алармените индикации и дистанционните команди.
• Потърсете стареене на кабела, повредени уплътнения, проникване на вода и признаци на прегряване.
• По време на планирани спирания проверете работата на пълен ход и проучете необичаен шум, залепване или повтарящи се аларми за въртящ момент.
• Накарайте квалифициран персонал да провери смазването, клемите, заземяването и калибрирането на позицията съгласно сервизното ръководство.

Ако задвижващият механизъм не успее да се движи, причината може да е проблем със захранването, повреден кабел, активна защита на въртящия момент, неправилно окабеляване или механично блокиран клапан. Повтарящите се аларми трябва да бъдат проучени, вместо да се заобикалят чрез повишаване на настройките за защита без проверка на клапана и задвижващата система.

Поддръжка на производство и доставка

В Liangfa ние подкрепяме клиентите от технически подбор до доставка и следпродажбено обслужване. Като високотехнологично предприятие, ние можем да помогнем с потвърждаването на съвместимостта на клапаните, изискванията за управление и условията за монтаж, преди поръчката да бъде финализирана. Специфичните записи за проверка и технически документи, предоставени с поръчка, зависят от договорената конфигурация на продукта и изискванията за покупка.

Обиколка на завода

Опаковка и доставка

Ние организираме експортно опаковане и изпращане според количеството на поръчката, дестинацията и договорените условия за доставка. Морският и сухопътният транспорт могат да бъдат координирани за подходящи дестинации. Преди изпращане клиентите трябва да потвърдят модела на задвижващия механизъм, аксесоарите, изискванията за кабела и всяка необходима документация.

Къде се използват тези задвижващи механизми

Задвижките Liangfa могат да се считат за съвместими многооборотни вентили в редица индустриални системи. Крайната пригодност зависи от въртящия момент на клапана, условията на процеса, опазването на околната среда и необходимата конфигурация на управление.

Електропроизводство и Топлофикация

Приложенията включват вентили, свързани с котли, изолация на тръбопроводи за пара и системи за отоплителни мрежи, където работата на вентила може да бъде повлияна от топлинно излъчване или ограничен достъп.

Нефтохимически и преработвателни заводи

Шибърните и сферичните вентили в технологични тръбопроводи, системи за резервоарни ферми и тръбопроводи за отпадни води може да изискват дистанционно управление, обратна връзка за позицията или правилно определено решение за опасна зона.

Пречистване на води и отпадъчни води

Помпените станции, филтърните системи, тръбопроводите за утайки и съоръженията за пречистване на вода на открито могат да използват многооборотни задвижващи механизми за автоматизирана работа на клапана, в зависимост от изискванията за клапана и околната среда.

Металургия и тежка промишленост

В прашни или податливи на вибрации съоръжения, отделната контролна кутия може да бъде разположена далеч от най-тежките местни условия, когато разположението на инсталацията позволява.

Крайбрежни съоръжения и тръбопроводи на високо ниво

Инсталациите за обезсоляване, крайбрежните инсталации и повдигнатите тръбни стелажи могат да се възползват от гъвкавото разположение на контролната кутия. Защитата на материала, маршрутизирането на кабелите и достъпът за поддръжка трябва да бъдат оценени за всеки обект.

Техническа и следпродажбена помощ

Ние предоставяме насоки за избор на модел преди продажбата, потвърждение на техническите параметри и поддръжка на оферти. Може да се обсъдят персонализирани конфигурации за интерфейси за монтиране, контролни сигнали, опции за комуникация и изисквания за околната среда, в зависимост от наличността на продукта и техническия преглед.

Преди доставката договореният обхват на проверката и документацията могат да бъдат потвърдени с поръчката. Можем също така да предоставим дистанционно ръководство за инсталиране, пускане в експлоатация и рутинна поддръжка. Наличността на резервни части, гаранционните условия и договореностите за отговор трябва да бъдат посочени в офертата или договора за продажба.

Често задавани въпроси

Може ли контролната кутия да бъде монтирана далеч от тялото на задвижващия механизъм?

Посоченото разстояние за предаване на кабела е до 200 m при подходящи условия. Действителното разстояние зависи от типа кабел, изискванията за сигнала, електрическите смущения и разположението на инсталацията. Препоръчваме да потвърдите спецификацията и маршрута на кабела, преди да поръчате.

Подходящ ли е разделен задвижващ механизъм за всеки многооборотен вентил?

Не. Съвместимостта зависи от работния въртящ момент на клапана, необходимите обороти, монтажния фланец, размерите на стеблото и изискванията за управление. Моля, предоставете листа с данни на клапана или чертеж с размери, за да можем да помогнем да проверим съответствието.

Каква информация е необходима за оферта?

Моля, предоставете типа на вентила, номиналния работен въртящ момент, броя на завъртанията, монтажните размери, захранването, режима на управление, необходимата обратна връзка или комуникационния протокол, температурата на околната среда, степента на защита и всички изисквания за опасни зони. Тези подробности ни помагат да препоръчаме подходяща конфигурация.

IP67 означава ли, че задвижващият механизъм може да остане под вода за неопределено време?

№ IP67 е определена степен на защита от проникване и не трябва да се тълкува като разрешение за непрекъсната работа под вода във всяка инсталация. Потвърдете сертифицирания рейтинг на продукта, условията на потапяне, защитата на кабелния вход и изискванията за инсталиране преди употреба.

Може ли задвижващият механизъм да продължи да работи по време на прекъсване на захранването?

Ръчното ръчно колело позволява ръчна работа, когато предоставената конфигурация го поддържа. Не осигурява автоматична електрическа работа без захранване. Операторите трябва да следват ръководството за продукта и процедурите за безопасност на обекта, когато преминават към ръчна работа.

Какво трябва да се провери, ако задвижващият механизъм многократно задейства защитата от въртящ момент?

Проверете за залепване на стеблото на клапана, механично разминаване, неправилни настройки на хода и работен въртящ момент извън капацитета на избрания задвижващ механизъм. Не увеличавайте просто настройката на въртящия момент, без да идентифицирате причината, защото това може да изложи стеблото на клапана и задвижващия механизъм на повреда.